球超過

95%

的二氯乙烷（

EDC

）用于生產(chǎn)氯乙烯（

VCM

）

。此外，二氯乙烷還可用于

生產(chǎn)氯化溶劑如三氯乙烯、

乙胺、

亞乙烯基氯和三氯乙烷．

用于生產(chǎn)四氯乙烯的中間體和用

作生產(chǎn)六氯代酚基甲烷的催化劑等，用途十分廣泛。

二氯乙烷由乙烯用氯直接氯化，

或在催化劑存在下乙烯用無水氯化氫氧氯化制得。

工業(yè)

生產(chǎn)常用的方法是液相乙烯直接氯化法該方法按反應(yīng)溫度可分為低溫氯化工藝．

中溫氯化工

藝和高溫氯化工藝

3

種。這

3

種工藝目前世界上均有生產(chǎn)廠家采用低溫氯化反應(yīng)溫度為

50

℃。

特點是反應(yīng)選擇性高，

但液相氯化和液相出料催化劑損失大．

生成二氯乙烷因需要用

水洗滌而產(chǎn)生大量廢水，

而且設(shè)備、

工藝復(fù)雜，投資大，

目前該方法正在逐漸被淘汰中溫氯

化技術(shù)的反應(yīng)溫度約為

90

℃，液相氯化，氣相出料。其特點是催化劑留在反應(yīng)液中，不需

要水洗，只需要脫輕、重組分就可以用于二氯乙烷裂解高溫氯化工藝的反應(yīng)溫度為

110

～

120

℃，反應(yīng)熱可以充分利用，以降低裝置的能耗，是乙烯直接氯化反應(yīng)生產(chǎn)二氯乙烷的主

要發(fā)展方向。

我國二氯乙烷的生產(chǎn)消費水平與亞洲另三國印度、

印尼和泰國相當(dāng)。

四國總生

產(chǎn)能力

446.7

萬

t/a

．我國占其中的

24.10%

。四國二氯乙烷

2005

年總消費量

470.0

萬

t

，年

均需求量增長率

8.9%

，到

2010

年四國年總需求量達(dá)

721.4

萬

t

。隨著我國二氯乙烷路線生

產(chǎn)

PVC

比例的逐步提高，對二氯乙烷的需求量將不斷增長；隨著需求量增長的刺激，國內(nèi)

產(chǎn)能迅速增長，二氯乙烷的進(jìn)口量有望得到替代、減少。因而，世界二氯乙烷生產(chǎn)、消費、

市場的發(fā)展趨勢得到業(yè)界人士的深切關(guān)注。

    二氯乙烷的使用非常的廣泛，全球超過95%的二氯乙烷（EDC）用于生產(chǎn)氯乙烯（VCM）。此外，二氯乙烷還可用于生產(chǎn)氯化溶劑如三氯乙烯、乙胺、亞乙烯基氯和三氯乙烷。用于生產(chǎn)四氯乙烯的中間體和用作生產(chǎn)六氯代酚基甲烷的催化劑等，用途十分廣泛。  

    近年來，隨著聚氯乙烯生產(chǎn)的穩(wěn)步發(fā)展，世界EDC的生產(chǎn)也穩(wěn)步發(fā)展。二氯乙烷由乙烯用氯直接氯化，或在催化劑存在下乙烯用無水氯化氫氧氯化制得。工業(yè)生產(chǎn)常用的方法是液相乙烯直接氯化法該方法按反應(yīng)溫度可分為低溫氯化工藝．中溫氯化工藝和高溫氯化工藝3種。這3種工藝目前世界上均有生產(chǎn)廠家采用低溫氯化反應(yīng)溫度為50℃。特點是反應(yīng)選擇性高，但液相氯化和液相出料催化劑損失大．生成二氯乙烷因需要用水洗滌而產(chǎn)生大量廢水，而且設(shè)備、工藝復(fù)雜，投資大，目前該方法正在逐漸被淘汰中溫氯化技術(shù)的反應(yīng)溫度約為90℃，液相氯化，氣相出料。其特點是催化劑留在反應(yīng)液中，不需要水洗，只需要脫輕、重組分就可以用于二氯乙烷裂解高溫氯化工藝的反應(yīng)溫度為110～120℃，反應(yīng)熱可以充分利用，以降低裝置的能耗，是乙烯直接氯化反應(yīng)生產(chǎn)二氯乙烷的主要發(fā)展方向。我國二氯乙烷的生產(chǎn)消費水平與亞洲另三國印度、印尼和泰國相當(dāng)。四國總生產(chǎn)能力446.7萬t/a．我國占其中的24.10%。四國二氯乙烷2005年總消費量470.0萬t，年均需求量增長率8.9%，到2010年四國年總需求量達(dá)721.4萬t。隨著我國二氯乙烷路線生產(chǎn)PVC比例的逐步提高，對二氯乙烷的需求量將不斷增長；隨著需求量增長的刺激，國內(nèi)產(chǎn)能迅速增長，二氯乙烷的進(jìn)口量有望得到替代、減少。因而，世界二氯乙烷生產(chǎn)、消費、市場的發(fā)展趨勢得到業(yè)界人士的深切關(guān)注。